超聲波振動與三次元振動篩 實驗對比圖:
樣機規格(mm) | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | |||
測試物料 | 目數 | 測試結果 | 目數 | 測試結果 | |
Φ500 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒有篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出約20%細粉,并可進行更細有效分級 |
鈷粉、鎳 | 325 | 篩3次達到要求 | 400 | 篩1次達到要求 | |
Φ450 | 釹鐵硼粉 | 300 | 30分鐘有32.2%篩余物 | 300 | 30分鐘有6.9%篩余物 |
篩分物料 | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | ||||
規格(mm) | 網孔(μm) |
處理量 (kg/h) |
規格(mm) | 網孔(μm) | 處理量(kg/h) | |
鐵粉 | Φ1200 | 200 | 200 | Φ1000 | 200 | 250 |
硫酸錳 | Φ1000 | 125 | 50 | Φ1000 | 53 | 140 |
樣機規格(mm) | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | |||
測試物料 | 目數 | 測試結果 | 目數 | 測試結果 | |
Φ1000 | 碳化硅 | 500 | 無法篩分 | 500 | 1000kg/h |
Φ1000 | 硬質合金鎢粉 | 600 | 15分鐘沒篩出細粉 | 600 | 30kg/h |
Φ1000 | 維生素C粉 | 100 | 1kg/h | 100 | 120-150kg/h |
Φ600 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出約20%細粉,并可進行更細有效篩分 |
Φ1000 | 鎳、鋅、鈷粉 | 325 | 10kg/h | 400 | 300kg/h |
Φ1000 | 金鋼砂微粉 | 400 | 無法篩分 | 300 | 1300kg/h |
超聲波振動篩安裝注意事項:
1、篩網一定要(yao)繃(beng)緊(jin),否則(ze)會影(ying)響(xiang)振動效果(guo);
2、鏈(lian)接電纜的接口必須(xu)擰緊(jin),并(bing)定期檢查(cha)其是否松動(dong);
3、當機箱內噪音過大時,及時更換同(tong)規格的風機;
4、根據所篩物料的(de)(de)不同,注意超聲波(bo)發生器(qi)放置的(de)(de)位置,遠(yuan)離導電粉(fen)層(ceng)物料;
5、在滿足生產要求的情(qing)況下,輸出(chu)功率(lv)越(yue)小(xiao)越(yue)好;
6、換能器和網架(jia)的(de)螺栓要(yao)擰(ning)緊,并(bing)定期檢查其是否松動(dong);
7、當工作出現異(yi)常(chang),如不能自己排除,請(qing)與奧科機(ji)(ji)械聯系,非專業人員,切勿(wu)亂開機(ji)(ji)箱,以免觸電;
8、超聲波發生器應放置在通風良好的地方,利于散熱,可延長系統的使用壽命。
超聲波振動篩使用注意事項:
1、操作人員要和機器保持一(yi)定距離(li),以防發(fa)生不該有的事故;
2、嚴格按照操(cao)作規程來操(cao)作,不能擅自(zi)更(geng)改順序;
3、操作人員要對(dui)值班記錄、設(she)(she)備(bei)安(an)全狀(zhuang)況(kuang)等因素(su)做系統了解,定期檢查設(she)(she)備(bei)的(de)安(an)全狀(zhuang)況(kuang):三角帶的(de)張(zhang)緊(jin)、油(you)位高低、篩面張(zhang)緊(jin)狀(zhuang)況(kuang)、各部螺栓緊(jin)固與否、篩面有無破損等;
4、超聲波振動篩運轉時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系(xi)統(tong)順序來停車(che),嚴禁停車(che)后繼續向(xiang)篩子給料;
6、停車后,檢(jian)查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、超聲波振動(dong)篩使用后及(ji)時做好設備安全(quan)記錄(注意(yi)零部(bu)件(jian)的損傷、類別、激振器加、換由(you)的日期(qi)等)。