超聲波(bo)振(zhen)(zhen)動(dong)與三次元振(zhen)(zhen)動(dong)篩 實驗對比圖:
樣機規格(mm) | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | |||
測試物料 | 目數 | 測試結果 | 目數 | 測試結果 | |
Φ500 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒有篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出約20%細粉,并可進行更細有效分級 |
鈷粉、鎳 | 325 | 篩3次達到要求 | 400 | 篩1次達到要求 | |
Φ450 | 釹鐵硼粉 | 300 | 30分鐘有32.2%篩余物 | 300 | 30分鐘有6.9%篩余物 |
篩分物料 | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | ||||
規格(mm) | 網孔(μm) |
處理量 (kg/h) |
規格(mm) | 網孔(μm) | 處理量(kg/h) | |
鐵粉 | Φ1200 | 200 | 200 | Φ1000 | 200 | 250 |
硫酸錳 | Φ1000 | 125 | 50 | Φ1000 | 53 | 140 |
樣機規格(mm) | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | |||
測試物料 | 目數 | 測試結果 | 目數 | 測試結果 | |
Φ1000 | 碳化硅 | 500 | 無法篩分 | 500 | 1000kg/h |
Φ1000 | 硬質合金鎢粉 | 600 | 15分鐘沒篩出細粉 | 600 | 30kg/h |
Φ1000 | 維生素C粉 | 100 | 1kg/h | 100 | 120-150kg/h |
Φ600 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出約20%細粉,并可進行更細有效篩分 |
Φ1000 | 鎳、鋅、鈷粉 | 325 | 10kg/h | 400 | 300kg/h |
Φ1000 | 金鋼砂微粉 | 400 | 無法篩分 | 300 | 1300kg/h |
超聲波振動篩安裝注意事項:
1、篩網一定(ding)要繃緊,否則會影響振動效果(guo);
2、鏈接電纜的接口必(bi)須擰緊,并定期檢(jian)查其(qi)是否(fou)松(song)動;
3、當(dang)機(ji)箱內噪音過大(da)時,及時更換同(tong)規格的風機(ji);
4、根據所篩物(wu)料(liao)的(de)(de)不同,注(zhu)意超(chao)聲波(bo)發(fa)生器放(fang)置的(de)(de)位置,遠(yuan)離導(dao)電粉層物(wu)料(liao);
5、在滿足生產要求的(de)情況下(xia),輸出功率越(yue)小越(yue)好;
6、換能器和網(wang)架的螺(luo)栓(shuan)要擰緊,并定期檢查其是否松動(dong);
7、當工(gong)作出(chu)現異常,如(ru)不能自己排除,請與奧(ao)科機(ji)械聯系,非專業人員,切勿亂開機(ji)箱,以免觸(chu)電;
8、超聲波發生器應放置在通風良好的地方,利于散熱,可延長系統的使用壽命。
超聲波振動篩使用注意事項:
1、操作人員要(yao)和(he)機器保持一定距(ju)離,以防發(fa)生不該有的事故;
2、嚴格(ge)按照操(cao)作規程來操(cao)作,不能擅自更(geng)改順(shun)序;
3、操作(zuo)人(ren)員要對值(zhi)班(ban)記錄、設備安(an)全狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況等因素做系統了解(jie),定期檢查(cha)設備的安(an)全狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況:三角帶的張(zhang)緊(jin)、油位高(gao)低、篩面張(zhang)緊(jin)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況、各部螺栓緊(jin)固與否、篩面有無破(po)損等;
4、超聲波振動篩運轉時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照(zhao)工藝系統順序(xu)來停車(che),嚴(yan)禁停車(che)后繼續向(xiang)篩(shai)子給料;
6、停車后,檢查(cha)軸(zhou)承蓋(gai)附近,看軸(zhou)承是否溫(wen)升;
7、超聲波振動篩使用后及時做好(hao)設備安全記錄(lu)(注意零部(bu)件的損傷、類別、激振器加、換由的日期等)。